金屬材料清洗劑再被許多顧客在互聯(lián)網(wǎng)技術上檢索有關信息,常常暈頭暈腦,不清楚如何使用能夠節(jié)約使用量?自身的機器設備是合適溶液型清洗劑清洗或是水性型清洗劑清洗?哪一家的產(chǎn)品品質更為好?
( 1 )污漬的類型和特性
零部件污漬的類型和特性差別非常大,有油垢、污垢、積碳、鐵銹等固相油污及潤滑脂、脂的殘余物等高效液相油污。
(2)腐蝕
針對銅、鉛、鋅等易被浸蝕的零件及儀器儀表、儀表盤的零件等,要選用貼近中性化、腐蝕小、防銹處理能力強的清洗劑。
(3)清洗方法
若具備蒸氣加溫標準時,可選用高溫型清洗劑。以手工制作清洗為主導或被清洗零件不適合加溫時,則選用超低溫型清洗劑。選用機械設備清洗和工作壓力自噴時,要選用低泡沫塑料的清洗劑。
( 4 )留意清洗劑的濃度值
清洗劑的濃度值與清洗實際效果有非常大關聯(lián),一般伴隨著 濃度值的提升,除污能力也相對應提高,但做到一定濃度值后,除污能力不會再明顯增強。
之上這幾個方面便是我們在選擇金屬材料清洗劑的情況下必須留意的事宜。
( 5 )應用成本低、高清洗率的清洗劑
怎樣節(jié)約成本一直以來全是公司心里的大難點,特別是在局勢愈來愈不容樂觀的工業(yè)生產(chǎn)加工制造業(yè),因為我國經(jīng)濟逐漸向第三產(chǎn)業(yè)轉型發(fā)展, -些沒有競爭優(yōu)勢的公司開遭遇窘境，為為更好地不斷發(fā)展趨勢,一定會在各 個領域減少自身的經(jīng)營成本。清洗維護保養(yǎng)就是在其中之一,針對公司而言 毫無疑問會去挑選價錢較低的商品。但通常這種質優(yōu)價廉的商品稀釋液能力都廣泛很差,反倒會提升成本費。并且因為沒法稀釋液,在很多應用的情況下會由于除油反映太重,損害機器設備表面。且依據(jù)油污輕和重適度的稀釋液已做到很好是的實際效果。
( 6 )被清洗物的種類
許多情況下水性型清洗劑不一定合適清洗時 下的機器設備,比如集成電路芯片機器設備、高精密零部件,不建議去應用水性型清洗劑。這類情況下大家就需要使用溶波型清洗劑,應用小量有機溶劑開展清洗。